工艺要求及本规定和有关标准进行装配产线改造升级申请

必须按照设计、产线改造升级申请。装配环境必须清洁。---产品的装配环境温度、湿度、防尘量、照明防震等必须符合有关规定。所有零部件（包括外购、外协件）必须具有检验合格证方能进行装配。零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。

油漆未干的零件不得进行装配产线改造升级申请

油漆未干的零件不得进行装配产线改造升级申请。相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。各零、部件装配后相对位置应准确。装配时原则上不允许踩机操作，特殊部位必须上机操作时应采取特殊措施，应用防护罩盖住被踩部位，操作者须穿平底步鞋以防止破坏漆膜，电瓶及非金属等强度较低部位严禁。

螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具与板手，紧固后螺钉槽、螺母、螺钉及螺栓头部不得损伤。

平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触产线改造升级申请

平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触产线改造升级申请，其配合面间不得有间隙。间隙配合的键（或花键）装配后，相对运动的零件沿着轴向移动时，不得有松紧不均现象。钩头键、锲键装配后其接触面积应不小于工作面积的70%，且不接触部分不得集中于一处；外露部分的长度应为斜面长度的10%~15%。

铆接的材料和规格尺寸必须符合设计要求。铆钉孔的加工应符合有关标准规定。铆接时不得破坏被铆接零件的表面，也不得使被铆接零件的表面变形。除有特殊要求外，一般铆接后不得出现松动现象，铆钉的头部必须与被铆接零件紧---触，并应光滑圆整

电池模组、pack焊接难点与不足产线改造升级申请

一、电池模组、pack焊接难点与不足产线改造升级申请

新能源汽车的发展对动力电池外观、电池容量、电池耐久性等都在不断提出新的要求，激光焊接自然是电池厂商生产设备之一。实践证明，其主要的接难点与不足如下：

如果采用是侧焊工艺，焊接后可能会导致凸起，对后续工艺的装配会有些影响。因此侧焊工艺对激光器的稳定性、材料的洁净度和顶盖与壳体的配合间隙有较高的要求。

如果采用顶焊工艺，对前道工序入壳及定位要求---，对设备的自动化要求高。产线改造升级申请