定置管理实施要求设备调试费
a) 有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;
b) 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;设备调试费
c)按区越定置:认真分析绘制生产现场定置区越,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。
3.2.3 整理整顿要求设备调试费
a) 整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉;
b) 整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;
c)清扫:装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外,设备调试费,工作台附近不得有杂物。设备调试费
d) 清洁:每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。
e) 素养:自觉遵守公司<考勤制度>和<员工行为准则>、<工作时间八不准>,上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗;每个装配工要养成---工作作风和严明的纪律,不断提高全体装配工自身的素质。
3.3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色),一组
产品做完后必须上交发料室,对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修,不得乱扔给别人;不得拖
延返工/返修时间。
3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。 本规章制度自公布之日起执行!
如有违反者按照 <装配工考核及奖惩暂行条例>进行---
装配生产组织 按照装配过程中装配对象是否移动,分为固定式装配和移动式装配两类。设备调试费
固定式装配 在一个工作位置上完成全部装配工序,往往由一组装配工完成全部装配作业,手工操作比重大,要求装配工的水平高,技术。固定式装配生产率较低,装配周期较长,大多用于单件、中小批生产的产品以及大型机械的装配。
移动式装配 把装配工作划分成许多工序,产品的基准件用传送装置支承,依次移动到一系列装配工位上,由各工序的装配工分别在各工位上完成。按照传送装置移动的节奏形式不同,有自由节奏装配和强制节奏装配。前者在各个装配工位上工作的时间不均衡,所以各工位生产节奏不一致,工位间应有一定数量的半成品贮存以资调节;后者的装配工序划分较细,各装配工位上的工作时间一致,能进行均衡生产。移动式装配生产率高,适用于大批量生产的机械产品。设备调试费
装配的环境条件 为---机械产品的装配,有时要求装配场所具备一定的环境条件,如装配---轴承或---机床(如坐标镗床、螺纹磨床等)的环境温度必须保持20±1℃恒温;对于装配精度要求稍低的产品,装配环境温度要求可相应降低,如按季节变化规定为:夏季23±1℃,冬季17±1℃,既可---装配精度,又可节约能源。装配环境湿度一般要求为45~65%。有些---精密产品的装配对空气净化程度有特殊要求,如超精微型轴承的装配,要求每升空气中含大于0.5微米尘埃的平均数不得多于3个。
装配场所的采光应满足装配中识别尺寸的需要。还应按照不同情况采取防振、防噪声和电磁屏蔽等特殊措施。对于重型精密机器,要求装配基座有坚固的地基,以防止装配过程中出现变形。装配重型或大型零部件时,为了吊装就位,应设置有超慢速的起重设备。设备调试费
可以对试制过程的问题进行完整的记录设备调试费,以便于集中---和处理。分散固定式装配是把产品的全部装配过程分解为组件装配、部件装配和整机装配,分别在不同的地点进行部件和整机的装配由几组工人在不同地点进行,装配好的部件通过叉车、车间起重机等输送设备送往整机装配地点进行总装。这种装配方式可以用于具有一定批量的工程机械产品装配生产,但主要还是用于小批量。使用这种组织形式可以使装配操作化,缩短产品的装配周期,提高生产面积利用率和生产效率。
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