扬州智能制造产线升级

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    2023-4-3

陈经理
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1.4装配工艺智能制造产线升级

  1.4.1配焊工艺智能制造产线升级

  配焊是因为零件在焊接生产过程中难以确定准确位置,不得不在相关零部件装配调整---后再对某一零件进行焊接。配焊可以减轻焊接工装的设计难度,适应性强,过去在工程机械装配中应用普遍。但是,配焊存在焊接时烧毁周围漆膜的问题,尤其是工程机械正在推行零部件面漆化和提高产品外观,智能制造产线升级,配焊成了---不利的影响因素。因此,各厂家都通过提高焊接和加工精度来避免配焊,配焊在工程机械装配中已经很难见到。


回装时

1、先将转子装好,重新进行动平衡试验;智能制造产线升级

2、按拆泵的相反顺序回装各零件,回装时注意再次量各密封环处间隙值,---无误;

3、装平衡盘之前应测量转子总串量;

4、装上平衡盘后,测量转子半串量;

5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照,应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右;

6、均匀地紧好各主螺栓,注意应对角进行;

7、在轴上吸一块百分表,旋转轴对平衡盘进行打表,允差按图纸要求,一般不得超过0.06;

8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙,应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。

离心泵的各零部件检修都有相应的标准,在检修时要严格按照标准来进行。



常用的装配工艺有:清洗、平衡、刮削、螺纹联接、过盈配合联接、胶接、校正等。此外,还可应用其他装配工艺,如焊接、铆接、滚边、压圈和浇铸联接等,以满足各种不同产品结构的需要。

用扳手或电动、气动、液压等拧转工具紧固各种螺纹联接件,以达到一定的紧固力矩。

过盈配合联接智能制造产线升级

 应用压合、热胀(外联接件)、冷缩(内联接件)和液压锥度套合等方法,使配合面的尺寸公差为过盈配合的联接件能得到紧密的结合。

对于成批、大量生产的---部件如滚动轴承等,为了提高加工经济性,通常将精度高的零件的加工公差放宽,然后按照实际尺寸的大小分成若干组,使各对应的组内相互配合的零件仍能按配合要求实现互换装配。

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智能制造产线升级





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