1) 确定装配结构中的封闭环;2) 确定组成环: 从封闭环的的一端出发,按顺序逐步有关零件的有关尺寸,直至封闭环的另一端为止,而形成一个封闭的尺寸系统,即构成一个装配尺寸链。3)装配尺寸链的计算: 主要有两种计算方法:极值法和统计法。3、---装配精度的四种装配方法---装配精度的方法可归纳权为:互换装配法、选择装配法、修配装配法和调整装配法四大类。
装配后的检查产线技术升级
联轴器在轴上装配完后,应仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度产线技术升级。一般是在联轴器的端面和外圆设置两块百分表,盘车使轴转动时,观察联轴器的全跳动(包括端面跳动和径向跳动)的数值,判定联轴器与轴的垂直度和同轴度的情况。不同转速、不同型式的联轴器对全跳动的要求值不同,联轴器在轴上装配完后,必须使联轴器全跳动的偏差值在设计要求的公差范围内,产线技术升级,这是联轴器装配的主要要求之一。造成联轴器全跳动值不符合要求的原因很多,首先可能由于加工造成的误差。而对于现场装配来说,由于键的装配不当引起联轴器与轴不同轴。键的正确安装应该使键的两侧面与键槽的壁严密贴合,一般在装配时用涂色法检查,配合不好时可以用锉刀或铲刀修复使其达到要求。键顶部一般有间隙,约在0.1-0.2mm左右。产线技术升级
请同时参阅图2,所述安装装置30还包括一产线技术升级用以夹取位于所述拾取装置20上的零 件100的机械手40及一安装于所述机械手40上的第三驱动器38。所述第三驱动器38用 以驱动所述机械手40沿一第三方向c移动。在一实施方式中,所述方向a、第二方向 b、及所述第三方向c两两相互垂直。
[0029] 请同时参阅图3及图4,所述机械手40包括一夹持部42及一第二夹持部44。 所述第二夹持部44能够与所述夹持部42相配合以夹持所述零件100。所述夹持 部42包括一滑动安装于所述基座362上的固定板422、至少一固定于所述固定板 422上的夹片424、及一固定于所述固定板422 -端的挡片426。所述固 定板422上还开设有一用以安装所述第二夹持部44的滑槽4222。产线技术升级
[0030] 所述第二夹持部44包括一滑动安装于所述滑槽4222内的第二固定板442、至少一 固定于所述第二固定板442上的第二夹片444、及一固定于所述第二固定板442上远离所述 挡片426的一端的第二挡片446。所述挡片426及所述第二挡片446用以---所 述第二夹持部44相对于所述夹持部42移动的范围。
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